Línea de transformación crema automática industrial

Crema para la venta a los consumidores se produce con diferentes contenidos de grasa. Crema de bajo contenido de grasa, 10 – 18%, se refiere a menudo como crema de café; cada vez más se utiliza para postres y cocina. Crema con mayor contenido de grasa, típicamente de 35 – 40%, suele ser considerablemente más grueso. Puede ser montada en una espuma gruesa y por lo tanto se conoce como "nata".

Los detalles.


Descripción

Crema para la venta a los consumidores se produce con diferentes contenidos de grasa. Crema de bajo contenido de grasa, 10 – 18%, se refiere a menudo como crema de café; cada vez más se utiliza para postres y cocina. Crema con mayor contenido de grasa, típicamente de 35 – 40%, suele ser considerablemente más grueso. Puede ser montada en una espuma gruesa y por lo tanto se conoce como "nata".

La figura muestra una línea de proceso para la crema de grasa bajo. Leche no tratada desde los tanques de almacenamiento se calienta re-generativa en el intercambiador de calor a la temperatura de separación, C. 62-64 La leche entonces fluye al separador para la separación de skimmilk y crema con el contenido de grasa requerido, normalmente de 35 – 40%. La crema grasa baja se mezcla con skimmilk para obtener la grasa necesaria. La crema es homogeneizada.

La mezcla de crema y skimmilk se realiza con una bomba dosificadora que inyecta el skimmilk en la línea de crema. La temperatura de la crema entonces se ajusta a la homogeneización de la temperatura. Después de la homogeneización la crema vuelve al intercambiador de calor, donde es pasteurizada a 85-90C durante 15 – 20 segundos antes de ser enfriado a alrededor de 5C y embalado. Crema con bajo contenido en grasa tiene una viscosidad relativamente baja y no es de la consistencia normalmente buscada por los clientes. Es necesario seleccionar la temperatura y la presión de homogeneización dar la crema la viscosidad correcta. La viscosidad de la crema aumenta con el aumento de la presión homogeneizadora y es reducida por un aumento de la temperatura. La viscosidad de la crema se puede obtener manteniendo constante la temperatura de homogeneización a unos 57C y presión homogeneizadora a 200 bar.


Ventajas

* Oportunidad de realizar productos con recetas personalizadas.

* Oportunidad de producir más de un producto con la misma línea de procesamiento.

* Alta calidad del producto final, manteniendo un elevado valor nutritivo.

* Amplia personalización del producto final.

* Máximo rendimiento, los residuos de producción mínimo.

* Mayor ahorro de energía gracias a las tecnologías más avanzadas.

* Sistema de supervisión de línea a través del seguimiento de cada fase del proceso completo.

* Grabación, visualización e impresión de todos los datos de producción diaria.


Características

Capacidad de trabajo

de 1 TN / d hasta 50 toneladas/d

Productos

-Café crema

-Crema para batir

-Crema de cocina

-Crema agria


Equipos

* Pasteurizador de la placa

* Desodorante

* Centrifugadora del separador

* Homogenizador

* Tanques

* Acumulador

* Procesamiento de tanque

Tanque de envejecimiento

Sistema de tanque aséptico

* Aséptico bolsa relleno


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